納期遅れを防ぐ仕組み構築パック (No.881)
納期遅れの放置は命取り！ 生産管理改善で退治しましょう
パック詳細
お客様が製造業の場合、自社で納期遅れが発生すると、お客様の生産が混乱し、生産ラインが止まってしまうこともあります。最悪の場合、取引停止につながる可能性もあります。つまり、自社の生産工程とお客様の生産工程は「納期」という連結環でつながっています。納期遅れの元凶は生産遅れにあります。何とか生産遅れを食い止めようと、生産管理担当者が現場を走り回ってはいないでしょうか？ 生産管理システムがうまく機能しているでしょうか？ 本パックでは、納期遅れの原因分析を踏まえて解決策を立案し、納期遅れを発生させない納期管理の仕組みを一緒に考えていきます。
内容と流れ
納期遅れが発生する原因を製造リードタイムと生産管理面から分析し、解決策を検討するとともに、適正な納期管理の仕組みを構築するお手伝いをさせていただきます。
１．納期遅れの現状を把握し、現状分析の方法を説明します。
２．現状分析を踏まえて問題の構造を分析し、根本的原因をあぶり出します。
３．生産管理業務の目指すべき姿とリードタイム短縮策を検討します。
４．ムリ・ムダのない生産計画作成に向けた改善策を検討します。
５．変化対応力の高い生産統制を実現するための改善策を検討します。
６．改善効果を確認し、今後の活動方針を検討します。
1回目：現状把握
・納期遅れの実態や納期管理の現状を把握します。
・受注状況分析の方法を説明します。
・リードタイム分析の方法を説明します。
・生産管理業務分析（業務フローの作成）の方法を説明します。
2回目：問題構造分析
・受注状況分析（受注タイミング、受注範囲、生産計画への反映、等）を行います。
・リードタイム分析（各工程別のリードタイム、工程間の待ち時間、等）を行います。
・生産管理業務分析（各部門間の情報の流れ、問題点、等）を行います。
・納期遅れに関する問題点をツリー化し、根本的原因を追求します。
3回目：課題解決策の立案
・受注管理の課題と解決策を整理します。
・リードタイム短縮策（持ち時間の削減策）を検討します。
・納期遅れ撲滅の課題と解決策を検討します。
・生産管理業務の目指すべき業務フローを作成します。
4回目：生産計画作成の改善
・納期回答の仕組み、ITシステム、運用方法の改善策を検討します。
・生産計画作成の仕組み、ITシステム、運用方法の改善策を検討します。
・材料調達の仕組み、ITシステム、運用方法の改善策を検討します。
5回目：生産統制の改善
・生産進捗管理の仕組み、ITシステム、運用方法の改善策を検討します。
・生産指示（優先順位の見直し）の仕組み、ITシステム、運用方法の改善策を検討します。
・在庫管理の仕組み、ITシステム、運用方法の改善策を検討します。
6回目：改善効果確認と今後の方針決定
・納期管理改善の効果（納期遵守率）を確認します。
・製造リードタイム短縮の効果を確認します。
・残された課題について整理し、今後の方針を決定します。
ご不明な点がありましたら、お電話・メールにてお気軽にお問い合わせください。
生産・工場
| パックNo. |
パック名 |
派遣回数 |
専門家 |
| 単価 |
金額 |
| パックNo. |
パック名 |
派遣回数 |
専門家 |
| 単価 |
金額 |
| 0819 |
コスト削減に効く、省エネ・節電対策支援パック
|
6 回 |
小河 晴樹 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
| 0852 |
品質マネジメントシステム見直しパック
|
6 回 |
高野 淨 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
| 0854 |
製品含有化学物質管理システム構築パック
|
6 回 |
高野 淨 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
| 0855 |
HACCPに基づく食品衛生管理導入パック
|
6 回 |
高野 淨 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
| 0856 |
ロスコストの見える化パック
|
6 回 |
高野 淨 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
| 0925 |
真因から見直す品質不良改善パック
|
6 回 |
窪津 正充 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
| 0926 |
企業活動の基本となる５S活動改善パック
|
6 回 |
窪津 正充 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
| 0941 |
生産活動における品質管理の進め方パック
|
6 回 |
楠田 貴康 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
| 0944 |
これならできる！人材不足を補う戦略的な多能化
|
6 回 |
窪津 正充 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
| 0958 |
車両別原価計算の仕組み構築の支援パック
|
6 回 |
板垣 大介 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
| 0959 |
物流現場の改善支援パック
|
6 回 |
板垣 大介 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
| 0973 |
QMS(ISO 9001)自社取得支援パック
|
6 回 |
吉野 晴久 |
| ￥ 12,000 |
￥ 72,000 |
経営全般のパック一覧
| パックNo. |
0856 |
| パック名 |
ロスコストの見える化パック
|
| 専門家 |
高野 淨 |
| 派遣回数 |
6 回 |
| 単価 |
￥ 12,000 |
| 金額 |
￥ 72,000 |
| パックNo. |
0959 |
| パック名 |
物流現場の改善支援パック
|
| 専門家 |
板垣 大介 |
| 派遣回数 |
6 回 |
| 単価 |
￥ 12,000 |
| 金額 |
￥ 72,000 |
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