中小企業の経営者・起業家の皆様を支援する機関。大阪産業創造館(サンソウカン)

現場力向上セミナーの受講風景
ものづくり応援隊
製造業限定
現場力向上セミナー
中小製造業の経営者や経営幹部、部門の管理責任者向け。
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06-6264-9907
平日10:00-17:30
※祝日除く

現場力向上セミナーの概要

品質管理、原価管理、納期管理など、製造現場を強くする!

現場力向上セミナーとは?

中小製造業の現場力向上を目的に、毎月違うテーマで開催するセミナーです。品質管理、コストダウン、在庫管理など、ものづくり企業で働く方が押さえておくべき基礎的な知識を分かりやすく解説します。

対象 中小製造業の経営者や経営幹部、部門の管理責任者
時間 平日18:30~20:30
定員 各40~60名
費用 各1,000円(税込)

セミナーの申込受付開始日はおおむね開催日の約2か月前からとなります。
受付開始日前は、受付けできませんのでご了承ください。

受付開始しましたら、当館発行のメールマガジン「Bplatzweekly」または「ものづくり通信」でお知らせしますので、ご希望の方は、ぜひメルマガ購読の登録をしてください。
https://www.sansokan.jp/mlmg/

カリキュラム

開催月 テーマ セミナー 学習項目
2017年4月 現場改善

2017年4月20日(木) 18:30~20:30
 → 第1回 基礎から学ぶ改善手法 ― IE(生産工学)の基本を理解する ―

学習項目

  • 生産性とは何か?
  • ムリ・ムダ・ムラを考える
  • 7つのムダとその原因
  • 作業に潜むムダの見つけ方
  • IE(生産工学)の考え方を理解する
  • 改善につなげるロス管理の手法

2017年4月27日(木) 18:30~20:30
 → 第2回 結果につながる改善手法 ―IEの効果的な活用法 ―

学習項目

  • 現場改善の進め方
  • 作業しやすい環境づくり(5Sの基本)
  • ムダな動きをなくすには
  • 同期化を考える
  • ライン停止要因の排除
  • 生産方式別改善の目のつけどころ
2017年5月 QC活動

2017年5月18日(木) 18:30~20:30
 → 第1回 日常の仕事の中で行う活動

学習項目

  • QC活動とは
    • 品質保証と品質管理の違い
    • なぜQC活動が大切なのか
    • QC活動レベルを上げる仕事の仕方とは
  • QC活動の代表的ツール
    • QC工程表
    • 作業標準書
    • ワンポイントレッスン

2017年5月25日(木) 18:30~20:30
 → 第2回 少し踏み込んで行う活動

学習項目

  • QCストーリーとは
    • 5S活動との違い
    • なぜQCストーリーが大切なのか
    • 7つのステップとそのポイント
  • QCストーリーの代表的ツール
    • なぜなぜ5回横縦分析
    • バラツキ、工程能力指数
    • 教育訓練
2017年6月 納期管理

2017年6月8日(木) 18:30~20:30
 → 第1回 短納期・納期変更に応える納期管理の進め方

学習項目

  • 生産計画のあり方
  • 手配管理の目的と有効な管理手法
  • 進捗管理の重要性と効果的な進め方

2017年6月29日(木) 18:30~20:30
 → 第2回 生産計画の立て方と進捗管理のあり方

学習項目

  • 工数計画に基づいた中日程計画と小日程計画を立てること
  • 社内納期の種類と管理方法
  • 各工程の進捗管理のあり方
2017年7月 原価管理

2017年7月7日(金) 18:30~20:30
 → 第1回 原価の構造、算出方法とは?基礎から学ぶ原価管理

学習項目

  • なぜ原価管理が必要なのか?
  • 原価ってなんだろう?(原価の構造を知る)
  • 原価計算のルールを知ろう!(会社の数字を理解する)
  • 原価を管理するとはどういうことか(実際原価の扱い方)
  • 自社の原価管理を考える

2017年7月19日(水) 18:30~20:30
 → 第2回 利益最大化に向けて!儲けにつながる原価管理

学習項目

  • コストダウンにむけた原価管理の活用法(コストドライバーを見つける)
  • 原価を見積もろう!(標準原価計算を理解する)
  • 損益分岐点を理解する
  • 原価低減に向けたアプローチ
  • 価値向上を考える
2017年8月 外国人労働者

2017年8月3日(木) 18:30~20:30
 → 基礎から学ぶ外国人労働者の雇用方法

学習項目

  • 「在留資格」を理解する~働ける資格、働けない資格
  • 外国人労働者を受け入れるための手続き
  • 大卒エンジニア等の受け入れについて(在留資格「技術・人文知識・国際業務」)
  • 留学生のアルバイトについて
  • 技能実習生の受け入れについて
  • 雇用後に事業者が行わなければならないこと

2017年8月24日(木) 18:30~20:30
 → しっかり学んでトラブル回避!外国人労働者雇用の注意点

学習項目

  • 大卒エンジニアに単純労働をさせるのはNG
  • 留学生の資格外活動は週28時間以内で
  • 給与の基準は「日本人と同等以上」
  • 外国人労働者の家庭環境~日本人配偶者との離婚等
  • 技能実習生の「脱走」
2017年9月 品質管理

2017年9月21日(木) 18:30~20:30
 → サイレントチェンジの防衛策

学習項目

  • サイレントチェンジ
    • 製品安全行政について
    • 事故の動向とサプライチェーンの問題について
    • サイレントチェンジが原因となった事故事例の紹介について
    • 製造物責任法について
    • サイレントチェンジ対策について
  • サイレントチェンジが疑われる分析事例
    • 樹脂が変わっていた事例
    • 仕様が変わっていた事例

2017年9月26日(火) 18:30~20:30
 → 「契約」でコントロールする海外製造の品質

学習項目

  • OEM契約の基礎知識
  • 契約書を検討する(製品品質、技術、知財関係規定を中心に)
    • 定義条項(製品、製品仕様、商標の詳細規定)
    • 基本条項と委託者の権利
    • 受託者の製品検査、報告義務、委託者の検査権
    • 製品仕様の取決めと製造施設及び設備の調達
    • ノウハウ、技術及び指示
    • 製品の返品/製品の変更/製品の保証
    • 製造物責任
    • 商標の管理
    • 委託者の知的財産権の所有権の確認
    • 秘密保持
    • 紛争解決条項
    • 準拠法条項
2017年10月 生産管理

2017年10月5日(木) 18:30~20:30
 → 基礎から学ぶ生産管理と計画の立案

学習項目

  • 生産管理とは何か
  • 納期について考える
    • 受注生産と見込み生産
    • 納期管理に必要なもの
  • 生産計画の手法を理解する
    • 計画を立てるために必要なこと
    • 平素化とバッファの考え方

2017年10月17日(火) 18:30~20:30
 → 利益を生む生産管理の進め方

学習項目

  • 現場における生産管理
    • 目で見る管理とは何か?
    • 管理指標とPDCAサイクル
  • 流れを作る
    • 流れ化とは?
    • 工程のバランスをとるために必要なこと
    • ボトルネックを理解する
  • 自社の生産管理を考える
2017年11月 5S活動

2017年11月9日(木) 18:30-20:30
 → どうして失敗する?5S活動

学習項目

  • 5S活動がうまくいかない理由を考える
    • 理想論での活動推進
      ~知識や理屈ばかり~
    • 業務時間内で実施できない
      ~時間が作れない~
    • ただのスローガン化する5S
      ~うわべだけの活動ばかり~
  • 5S活動を継続させるコツ
    • 従業員の共感度を高める
      ~感情に訴える~
    • 業務時間内に活動時間を設定
      ~時間を作る~
    • 社内での習慣化
      ~何回も実施する~

2017年11月24日(金) 18:30-20:30
 → 成功に導く実践練習とそのポイント

学習項目

  • 継続できる5S活動
    ~5S活動実践メモ~
    • 5S活動実践メモとは。
    • わかりやすい事例とわかりにくい事例
    • 書き方の演習
      (実際に演習を行います)
  • 5S活動に関する事例紹介
    • 成功事例
    • 失敗事例
    • 成功のポイント
2017年12月 ものづくりIoT

2017年12月1日(金) 18:30-20:30
 → 自社工場のIoT化につなげる基礎知識

学習項目

  • 製造業におけるIoTとは何か?
    • IoTの構成要素
    • IoT化を進める手順
  • 生産現場のIoT関連技術
    • センサ/通信/生産管理システム他
  • IoTの特徴を活かしたビジネスモデルとは?
    • モノづくりからコトづくりへ(付加価値の向上)

2017年12月11日(月) 18:30-20:30
 → 中小企業でも導入できる生産現場のIoT

学習項目

  • IoTによる生産性向上策
    • 投資を最小限に抑えたIoT
    • 中小企業の成功事例
  • スマート工場とは?
    • IoT時代のあるべき工場の姿
    • 事例紹介
  • スマート工場へ向けたIoT技術
    • AI(人工知能)/ロボット他
2018年1月 原価・外注管理

2018年1月15日(月) 18:30-20:30
 → 部品別原価を分析して外注加工費を知る

学習項目

  • EBITDA(減価償却前営業利益)とはなにか
  • 部品別EBITDA(減価償却前営業利益)管理計表の算出方法
  • 管理計表から何を読み取りどの様に活用するのか
  • 窮境状態に陥った場合に備えての事業再生スキーム知識

2018年1月30日(火) 18:30-20:30
 → 製造原価の分析結果を現場にフィードバックする

学習項目

  • 部品別EBITDA(減価償却前営業利益)管理計表の算出方法
  • 管理計表から、何を読み取りどの様に活用するのか
  • 管理計表をいかに現場に浸透させ燃える集団をつくるか
  • 売上高比EBITDA率20.0%超の優良企業をつくるためには
2018年2月 技能伝承

2018年2月14日(水) 18:00-20:00
 → 技能伝承を取り巻く誤解と対応策

※通常よりも30分早い時間帯での開催です。
 ご注意ください。

学習項目

  • 技能伝承取り組みの実態
  • 五つの誤解とそれぞれの対応策
    〜5つの誤解〜
    • 経験を積めば誰でも技術・技能伝承できる
    • 熟練者は積極的に支援してくれる
    • 若手は意欲的にノウハウを吸収する
    • 伝承の仕組みを作れば後はうまくいく
    • 職場は伝承をサポートしてくれる
  • 作業分解による技術・技能伝承の進め方
    • 作業分解による技術・技能伝承支援一覧
    • ビデオ・マニュアル作成事例(ゴム製品製造)
    • 作業標準化と自動化推進事例(化学プラント)
    • 中小企業の技術・技能伝承事例
    • ICTを活用した事例

2018年2月27日(火) 18:00-20:00
 → 作業分解して技術・技能伝承に取り組む

※通常よりも30分早い時間帯での開催です。
 ご注意ください。

学習項目

  • 作業分解による技術・技能伝承の進め方
  • 作業分解ワークショップ
    • ワークショップテーマの説明
    • ワークショップ
    • 作業分解テーマに応じた作業の選別
  • 動画による技能伝承
    • 作業動画の効果的な撮り方
    • 動画撮影準備・撮影・編集時の留意点
  • 暗黙知の言語化
    • 暗黙知の言語化の考え方と言語化ステップ
    • 暗黙知の言語化時の文章表現
  • 見える化の具体的手法とマニュアルの実例
    • 手法と特徴
    • 手順書・作業マニュアルの整備例
2018年3月 人財育成

2018年3月13日(火) 18:30-20:30
 → 人手不足の原因分析と、育成の方向性を学ぶ

学習項目

  • 少子高齢化時代における人材育成問題を分析する
    • 時代の変化に対応する
    • 問題視されていた技術伝承のニーズ
    • 若者の変化の現状と対策
    • 人材育成でミスマッチを防ぐ
  • 若手が集まり、自助努力が絶えない企業と人材育成とは
    • やってはいけない人材育成
    • 研修のあるべき姿
    • 世界を制した有名ブランド産業に見る変革の手法
    • 日本の企業活動と自己育成の原理

2018年3月22日(木) 18:30-20:30
 → 育成の「見える化」とその手法

学習項目

  • 卓越技能者の技能向上・練磨の歴史に学ぶ「見える化」の手法
    • 人材育成の見える化とは
    • 技術と技能の違い
    • 4つに区分し技能伝承を分ける
    • 製品作り×生産系新入社員研修
    • 人が力を発揮する理論
    • 目標管理の重要性

その他、開催して欲しいテーマがある方は、Eメールでお知らせください。

大阪産業創造館 ものづくり支援 事務局

06-6264-9907
受付時間:平日10:00~17:30(祝日除く)